双色模具
双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。
1.母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。
2.模具的前、后模以中心旋转180o后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。
3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如， 容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。
4.三板模的水口 能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
5.在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插(或擦)伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度，即:在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?
6.注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
7.注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形?如果有这个可能，一定要想办法改善。
8.在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。
9.两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。
10.99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。
现在，有很多的工业生产上都会应用于模具产品，以此来完成产品的成型。模具，主要是由各种零件进行构成，不同的模具由不同的零件构成。根据其不同，模具可以分为双色模具和单色模具这两种模具产品。对于这两种模具，有很多的朋友都不太了解这两者有什么区别，都以为是同一种用途的，其实这两者的用途也不太一样，应用的产品也有差别。那么双色模具和单色模具有什么区别呢?下面有双色模具厂家科仕美为你介绍:
双色模具和单色模具的区别：
1、双色模具是一个对内外层不同塑料的产品，可取代二次加工改为一次成型，而单色模具产品则没有这种功能。
2、双色模具通过将两种或多种材料注入现有模具中，可赋予旧款产品新的生命。而单色模具注塑起来不需要太多材料，颜色单一，没有什么美感，给人一种很单一而且会觉得有些枯燥的感觉。
3、双色模具产品加工时，可根据内外层用料的不同性质进行优化，通过降低粘度来减小注射压力，降低了工艺难度。而单色模具由于注塑起来不需要太多材料，所以它的工艺通常很简单。
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本文摘自武进区南夏墅万宝橡塑模具厂（http://czwbxs.fht360.com/），转载需标明出处。
